A Hidraulikus dugattyúszivattyúk , A tömítés biztosítása kulcsfontosságú tényező a szivattyú normál működési és szerviz élettartamának biztosításában. A hidraulikus rendszer lezárása közvetlenül kapcsolódik a rendszer működési hatékonyságához, energiavesztéshez, szivárgáshoz, szennyezés ellenőrzéséhez és biztonságához. Ezért a hidraulikus dugattyúszivattyúk megtervezése és működtetése során számos intézkedést kell tenni a tömítés biztosítása érdekében.
A hidraulikus dugattyúszivattyúk lezárása elsősorban a tömítőanyag minőségétől és alkalmazkodóképességétől függ. Általános hidraulikus tömítőanyagok közé tartozik a gumi, a poliuretán, a PTFE (polietrafluor -etilén) stb. Például magas hőmérsékleten vagy speciális közepes környezetben a PTFE tömítőgyűrű megfelelőbb lehet, mint a szokásos gumi.
A hidraulikus dugattyúszivattyúk általában több tömítési mintát alkalmaznak annak biztosítása érdekében, hogy a folyadék ne szivárogjon a különböző nyomásszakaszok között. A közönséges tömítő rendszerek két típust tartalmaznak: statikus tömítések és dinamikus tömítések:
Statikus tömítések: A folyékony szivárgás megakadályozására használják relatív mozgás nélkül, például a szivattyúház és a szivattyú fedele közötti kapcsolat.
Dinamikus tömítések: A dugattyú vagy dugattyú mozgása során a szivárgás megakadályozására szolgál, például a dugattyú és a henger test közötti tömítés. Több tömítőgyűrű és tömítő lapok használatával a hidraulikus szivattyúk több ponton biztosíthatják a tömítés hatásait, hogy elkerüljék a szivárgást és a hidraulikus olaj szennyeződését.
A hidraulikus dugattyúszivattyúk különféle alkotóelemeit, például dugattyúkat, dugattyúkat, szivattyútesteket és hengereket, pontosan megmunkálni kell a tömítőfelületek simaságának és pontosságának biztosítása érdekében. Bármely kisebb felületi egyenetlenség pecsétet okoz, és növeli a szivárgás kockázatát. A nagy pontosságú megmunkálás biztosíthatja, hogy a dugattyú és a szivattyúkamra közötti rés minimalizálódjon, ezáltal javítva a tömítést.
Ugyanakkor a felszíni kezelési technológia szintén döntő jelentőségű. A közös felszíni kezelési módszerek közé tartozik a krómozás, a nitridek stb., Amely javíthatja a fémfelületek kopásállóságát és korrózióállóságát, és csökkentheti a súrlódás vagy kémiai reakciók által okozott tömítések meghibásodását.
A hidraulikus dugattyúszivattyúk tömítésének kialakítását szintén figyelembe kell venni a nyomáseloszlásnak. Magas nyomás körülmények között a szivattyútest belsejében lévő tömítő rendszernek ellenállnia kell a nagy nyomáskülönbségnek, ezért gondosan meg kell tervezni annak biztosítása érdekében, hogy a tömítés általában nagy nyomás alatt működjön. A nyomásszabályozás és az olajáramlás ésszerű eloszlása hatékonyan csökkentheti a helyi nyomáskülönbségeket, ezáltal csökkentve a tömítések nyomásszintjét és csökkentve a szivárgás kockázatát.
A modern hidraulikus rendszerek gyakran szivárgási megfigyelő rendszerekkel vannak felszerelve, amelyek valós időben képesek figyelemmel kísérni a tömítési állapotot. A nyomásérzékelők és a szivárgás -észlelési eszközök telepítésével az operátorok időben kezelhetik a hidraulikus szivattyút, amikor a szivárgás jelei vannak. Ez a megfigyelő rendszer általában automatikusan riaszthatja és automatikusan beállíthatja a működési nyomást, vagy abbahagyhatja a vezérlőrendszeren keresztüli munkát a rendszer meghibásodása és károsodásának megakadályozása érdekében.
A hidraulikus szivattyú tömítési teljesítményét szintén befolyásolja a kenőolaj működési hőmérséklete és minősége. A magas hőmérséklet a tömítőanyag életkorát okozhatja, és csökkentheti a tömítést; Míg a túl alacsony hőmérséklet nem okozhat elegendő kenést és növeli a súrlódást, ami viszont befolyásolja a tömítést. Ezért a hidraulikus rendszernek ésszerűen ellenőriznie kell az üzemi hőmérsékletet, és olyan hidraulikus olajat kell használnia, amely megfelel a követelményeknek annak biztosítása érdekében, hogy a tömítések nem kudarcot vallnak a hőmérsékleti változások vagy az olajszennyezés miatt.
A hidraulikus dugattyúszivattyú lezárásának biztosítása érdekében elengedhetetlen a rendszeres karbantartás és ellenőrzés. A tömítések rendszeres cseréje, az olaj minőségének ellenőrzése, a szűrőelem megtisztítása és a szivattyú testének kopásának ellenőrzése elősegítheti a lehetséges tömítési problémák észlelését. A dugattyús szivattyú tömítő rendszerének rendszeres ellenőrzése hatékonyan megakadályozhatja a tömítés meghibásodását és csökkentheti a szivárgás előfordulását.
A tömítés minőségi és telepítési módszere elengedhetetlen a tömítés biztosítása érdekében. A kiváló minőségű tömítések kiválasztása és a megfelelő telepítés biztosítása hatékonyan javíthatja a hidraulikus rendszer tömítésének teljesítményét. A telepítés során a tömítéseket helyesen kell elhelyezni, és gondoskodni kell arról, hogy ne sérüljenek vagy deformálódjanak. A telepítés során a nem megfelelő működés a tömítések károsodását okozhatja, ezáltal csökkentve a szivattyú lezárását.
A hidraulikus dugattyúszivattyúk a működés közbeni különféle intézkedések révén biztosítják a tömítést, ideértve a tömítőanyagok ésszerű kiválasztását, a precíziós megmunkálást és a felületkezelést, a többszörös tömítést, az ésszerű nyomáseloszlást, a szivárgás valós idejű megfigyelését, a hőmérséklet és a kenés ellenőrzését, a rendszeres ellenőrzést és karbantartást, valamint a tömítések helyes telepítését. Ezen intézkedések révén a hidraulikus dugattyúszivattyúk hatékonyan megakadályozhatják a hidraulikus olajszivárgást, fenntarthatják a rendszer hatékonyságát, és csökkenthetik a tömítési problémák által okozott hibákat és karbantartási költségeket.
