A Dugattyúmotorok A magas hőmérsékleten és a magas nyomású környezetben számos tényező befolyásolja, különösen a hidraulikus rendszer folyadék tulajdonságait, a motor belső szerkezetét, valamint az anyagok hő- és nyomásállóságát. Ezeknek a befolyásoló tényezőknek a megértése elősegítheti teljesítményének jobb értékelését szélsőséges munkakörülmények között, és megfelelő tervezési és karbantartási intézkedéseket hozhat annak stabilitása és hatékonysága érdekében.
Magas hőmérsékletű környezetben a dugattyúmotorok teljesítményét általában a következő szempontok befolyásolják:
A hidraulikus olaj viszkozitása a hőmérséklet növekedésével csökken. Ha a hőmérséklet meghaladja a hidraulikus olaj ajánlott működési tartományát, akkor az olaj folyékonysága növekszik, ami rossz kenéshez és megnövekedett súrlódáshoz vezethet, ezáltal csökkentve a motor hatékonyságát, sőt a belső kopást és meghibásodást is okozhatja. Ezért magas hőmérsékletű környezetben elengedhetetlen, hogy olyan speciális hidraulikus olajokat használjon, amelyek alkalmas a magas hőmérsékletre, és ésszerű tartományban tartják az olaj viszkozitását.
A dugattyúmotorok tömítéseit használják a hidraulikus olajszivárgás megakadályozására és a külső szennyező anyagok belépésének megakadályozására. Magas hőmérsékletű környezetben a tömítés anyaga elveszítheti a rugalmasságot a túlzott tágulás, edzés vagy öregedés miatt, ami szivárgást vagy csökkentett tömítést eredményezhet. Ezért a magas hőmérsékletű alkalmazások esetén nagyon fontos olyan tömítőanyagok (például fluorubba, kloroprén gumi stb.) Kiválasztása, amelyek ellenállnak a magas hőmérsékleteknek és erős stabilitásuk.
Magas hőmérsékleti körülmények között a dugattyúmotorok (például acél- és alumíniumötvözet) szerkezeti anyagai termikus tágulást tapasztalhatnak, ami az alkatrészek rossz illeszkedését vagy a megnövekedett belső feszültséget eredményezheti, ami befolyásolja a motor normál működését. Különösen a dugattyúk és a hengerek esetében a deformáció vagy kopás magas hőmérsékleten fordulhat elő, így a jó hőmérsékletű, jó hőmérsékleti teljesítményű anyagokat ki kell választani, és pontosan hőkezeléssel és feldolgozással kell kidolgozni.
Magas hőmérsékleti körülmények között, ha a dugattyúmotorok üzemi hőmérséklete túl magas, akkor a motor túlmelegedése, a hatékonyság csökkentése vagy akár a sérülések. Ezért a tervezés során hatékony hűtőrendszerre, például folyadékhűtésre vagy léghűtésre van szükség annak biztosítása érdekében, hogy a hidraulikus olaj és a motor hőmérséklete biztonságos tartományban maradjon.
A dugattyúmotorok teljesítménye nagynyomású környezetben általában szorosan kapcsolódik a következő tényezőkhöz:
Nagynyomású környezetben a hidraulikus rendszer nyomása növekszik, ami a tömítések nagyobb nyomás és nyíróerőnek vethető alá. Ebben az időben a tömítés nyomásállósága döntő jelentőségű. Ha a pecsét anyag nem megfelelő, vagy a kialakítás ésszerűtlen, akkor szivárgást vagy pecsét meghibásodást okozhat. Ezért nagy nyomású körülmények között általában nagynyomású speciális tömítőanyagokat kell használni (például poliuretán, PTFE stb.), És optimalizálni kell a tömítést kialakítást a nagynyomású biztonság biztosítása érdekében.
A dugattyúmotorok szivattyújának és motoros részeinek képesnek kell lennie arra, hogy ellenálljon a hidraulikus rendszerben a nagy nyomásnak, különösen akkor, ha a rendszer nyomása közel van a névleges működési nyomáshoz. Ha a motor szerkezeti szilárdsága nem elég, akkor az alkatrészek törése, olajszivárgás vagy csökkentett hatékonyság fordulhat elő. A nagynyomású alkalmazási forgatókönyvekben a dugattyúmotorok szerkezeti kialakításának fontolóra kell vennie a nyomásállóság fokozását, például a motor házának megvastagítását és a nagy szilárdságú anyagok felhasználását.
Nagynyomású környezetben a hidraulikus olaj stabilitása szintén különösen fontos. Nagynyomás alatt a hidraulikus olajat nagyobb nyírási erőnek vetik alá, ami az olaj lebomlását és romlását eredményezi, ami befolyásolhatja a kenési hatást, a rendszer hatékonyságát csökkentheti, és akár motoros károkat is okozhat. Ezért a nagynyomású hidraulikus rendszerekben általában a magasabb nyírási stabilitású hidraulikus olajat választják ki annak biztosítása érdekében, hogy az olaj nem könnyű romlik a nagy nyomás alatt.
Nagynyomású környezetben a dugattyú és a henger közötti érintkezési erő növekszik, ami hajlamos a megnövekedett kopásra. Nagynyomású körülmények között a súrlódás a motor belsejében növekszik. Ha hiányzik a hatékony kenés, vagy az olajminőség gyenge, akkor az alkatrészek, például a dugattyúk és az összekötő rudak gyors kopását okozhatja. Ezért a nagynyomású alkalmazásokhoz magasabb kenési szabványokat igényelnek, és az olajat ellenőrizni kell és rendszeresen ki kell cserélni a rendszer normál működésének biztosítása érdekében.
Nagynyomású körülmények között a dugattyúmotorok nagy axiális vagy radiális terhelésnek vethetők alá, különösen a sugárirányú dugattyúmotorok esetében, amelyek közvetlenül befolyásolják csapágyaik stresszét és működési stabilitását. A túlzott terhelések által okozott károk elkerülése érdekében ésszerűen kiválasztani kell a csapágyanyagokat a tervezés során, és meg kell erősíteni a szerkezetet a terhelési nyomás eloszlásához.
A magas hőmérséklet és a magas nyomású környezet kombinációja átfogó hatással van a dugattyúmotorokra, és a rendszer két tényező kettős nyomását kell figyelembe venni:
Nagynyomású környezetben a hidraulikus olaj sűrűsége magas, de ha a hőmérséklet emelkedik, akkor a hidraulikus olaj viszkozitása és térfogata megváltozik. A kettő kombinációja olajnyomás -ingadozást okozhat, és növelheti a szivárgás kockázatát.
Magas hőmérsékleten és magas nyomáson a dugattyúmotorok anyagainak nemcsak a magas hőmérsékleten és a magas nyomásnak kell ellenállniuk, hanem több tulajdonsággal, például fáradtság ellenállással és kopásállósággal is. Különösen olyan környezetben, ahol a magas hőmérséklet és a magas nyomás váltakozóan változik, az anyag stabilitása közvetlenül befolyásolja a motor hosszú távú teljesítményét.
A dugattyúmotorok stabilitásának és teljesítményének biztosítása érdekében a magas hőmérsékleten és a magas nyomású környezetben a következő optimalizálási stratégiákat alkalmazzák:
Használjon magas hőmérsékletű ellenállású hidraulikus olajat és erős oxidációs ellenállással, hogy biztosítsa az olaj viszkozitása és kenési hatása a magas hőmérsékleten.
Erősítse meg a motor szerkezeti kialakítását, használjon nagynyomású ellenálló anyagokat és tömítéseket annak biztosítása érdekében, hogy a motor ellenálljon a magas működési nyomásnak.
Hatékony hűtőrendszerrel felszerelve, hogy megakadályozzák a motor és a hidraulikus olaj túlmelegedését, és a rendszer stabilan működjön.
Rendszeresen ellenőrizze a hidraulikus rendszer olaját, tömítéseit, szivattyúit és motoros alkatrészeit a lehetséges hibák gyors észlelése és megoldása érdekében.
A dugattyúmotorok magas hőmérsékleten és a magas nyomású környezetben történő teljesítménye számos tényezőtől függ, beleértve a hidraulikus olaj minőségét, a tömítések hőmérsékletét és nyomásállóságát, az anyagok szilárdságát és az általános kialakítás racionalitását. A megfelelő anyagok kiválasztásával, a tervezés és a rendszeres karbantartás optimalizálásával a dugattyúmotorok szélsőséges körülmények között jelentősen javulhat.
